铝阳及氧化着色的技-巧--1

阳及氧化厂采用人工方法使铝及其合金制品表面生成一层氧化膜并施以不同的颜色,以提-高铝材的耐-磨性，延-长使用寿命并增加色泽美观。喷砂氧化加强染色前的清洗，产品由氧化槽中取出后要充-分清洗，特-别是工件的夹缝，盲孔处,否则残留的酸在染色时会缓慢流出来，让染色容液的PH偏离正常范围，并使其部位的颜色和其它地方有明-显的差别，伸至腐蚀氧化膜。 阳及氧化着色的基本工序为铝材表面处阳及氧化氧化、着色和随后的水合封孔、有-机涂层等处理过程。

铝的氧化铝的表面在自然条件下就保持一层10～100埃的氧化膜,人工氧化膜则是根据不同的目的使膜厚控制在0.5～二50微米。人工膜生成的方法有化学氧化法和电化学氧化法。

化学氧化将表面净化处理后的铝或铝合金在含有氧化剂和活性剂的氧化溶液中进行化学反应，形成一层阳及氧化膜。活性剂的作用是使阳及氧化膜在生成过程中部分溶解，产生孔隙，使氧化继续进行，阳及氧化膜得以增厚。氧化溶液的种类很多，常以铬酸盐为氧化剂，碳酸盐为活性剂。

阳及氧化 通常在硫酸、草酸或铬酸等电解质溶液中进行。以铝作阳及，qian等金属作阴及，在直流电场的作用下，阴离子向阳及移动,并在阳及产生新-生氧与作为阳及的铝作用，生成氧化膜。在电解液中酸可局部溶解氧化膜，产生孔隙，使氧化反应得以向纵深发展。此法使铝的表面形成多孔结构,可进行各中着色处理,并可作为喷漆底层。