一个完整的大型液压系统是怎样的？

大型液压系统因为计算机技术尤其是价格低廉、功能强的微型计算机技术的发展，使流体传动与操控范畴的计算机化成为一大趋势。数字式电液操控体系在国内蓬勃发展，给液压职业注入了生机。一个完好液压体系由五个部分组成，即动力元件、执行元件、操控元件、辅佐元件(附件)和液压油。数控液压操控体系要使液压体系输出满足特定的功能要求(特别是动态功能)。数控液压体系常用的操控方式可分为泵控式体系和阀控式体系两种。

液压体系一般可分为三类:一是用计算机通过D/A转化及伺服放大器来操控伺服阀(或份额阀)。另一种是由计算机操控脉宽调制放大器，并操纵高速开关阀作业，第三种是由计算机宣布脉冲序列，经驱动电源功率放大后，直接操控带步进电机的液压阀动作操控方式一般都选用闭环操控才干满足要求，若选用伺服操控，其特点是操控精度高、频率响应快，但价格昂贵。若选用份额操控，因为份额电磁铁功能所限，使其滞环、线性度、频响等均受影向。

大多数动密封件都通过规划，如果动密封件加工合格，装置正确，使用合理，均可保证长时间相对无泄漏作业。从规划角度来讲，规划者可以选用以下办法来延伸动密封件的寿数：消除活塞杆和驱动轴密封件上的侧载荷;用防尘圈、防护罩和橡胶套保护活塞杆，避免磨料、粉尘等杂质进入;规划选取合适的过滤装置和便于清洗的油箱以避免粉尘在油液中累积;使活塞杆和轴的速度尽可能低。

对静密封件的要求静密封件在刚性固定外表之间避免油液外泄。合理规划密封槽尺寸及公役，使装置后的密封件到必定挤压发生变形以便填塞合作外表的微观洼陷，并把密封件内应力提高到高于被密封的压力。当零件刚度或螺栓预紧力不够大时，合作外表将在油液压力作用下分离，形成空隙或加大因为密封外表不够平而可能从开始就存在的空隙。随着合作外表的运动，静密封就成了动密封。粗糙的合作外表将磨损密封件，变动的空隙将蚕食密封件边缘。